注塑行业解决方案

模具全生命周期管理(lǐ)：模具参数、模腔资料、模具状态、模具保养/保修记录、模具生产啤数自动统计、模具检验自动提醒

灵活的模具管理(lǐ)：工模、复模、替代模、镶件、一次成型出多(duō)个注塑半成品、一次成型出多(duō)种注塑半成品等完整的、多(duō)样化模具管理(lǐ)模式

配方管理(lǐ)：區(qū)别于传统ERP的物(wù)料明细表，万达宝注塑系统基于重量的配方设置，可(kě)根据注塑件所采用(yòng)的配方，自动批量计算和产生每个注塑件的物(wù)料用(yòng)量、损耗，无须一个一个注塑件手动录入BOM物(wù)料明细表，让注塑件的物(wù)料明细表建立更加轻松、准确和有(yǒu)效率

独特的水口料/边角料管理(lǐ)：针对注塑生产的水口料/边角料，包括投入水口、自身水口、产出水口，科(kē)學(xué)进行循环使用(yòng)和管理(lǐ)，万达宝注塑管理(lǐ)系统，可(kě)根据每个模具的生产毛重（啤重）与净重，自动计算水口料/边角料，合理(lǐ)进行水口料自动分(fēn)析、回收和分(fēn)摊，為(wèi)注塑成本分(fēn)析提供准确的数据，并进行更加准确的注塑领料、投料、损耗的全过程监控！

科(kē)學(xué)的注塑生产排产：与万达宝ERP系统无缝链接，根据模具数量、注塑机台和成型周期时间进行注塑生产排产，更加科(kē)學(xué)和准确，避免了一次成型多(duō)个注塑半成品或者一次成型多(duō)种注塑半成品而导致生产时间计算不准确的情况！

准确的注塑物(wù)料管控：与万达宝物(wù)料计划和生产物(wù)料控制系统无缝链接，根据注塑半成品所使用(yòng)的模具、配方、水口使用(yòng)、水口产出及水口回用(yòng)率，再结合長(cháng)期堵模或者临时堵模生产，换模用(yòng)料等等注塑生产实际情况，自动核算每次生产所使用(yòng)的注塑物(wù)料，配合灵活的按模具生产啤数计算物(wù)料的领料方式，或者是合并领料方式，对注塑物(wù)料由物(wù)料需求计算至生产领用(yòng)，再到生产完成入库进行全流程监控，减少物(wù)料损耗，降低注塑車(chē)间物(wù)料成本，提高注塑物(wù)料成本核算准确率！